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      折彎機機架采用全鋼整體焊接結構，通過正火及高頻振動消除內應力，保證機床的整體精度，有的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，因此折彎時滑塊、工作臺變形極小，工件具有極好的直線度和角度一致性。液壓上傳動，平穩可靠；機械擋塊，扭軸同步，精度高，后襠料距離、上滑塊行程電動調節，手動微調，數字顯示，上模配有繞度補償液壓板料折彎機設備結構合理、工藝、工作穩定可靠、操作簡便，適用于大批板材的折彎。

      折彎機參照國家標準進行設計，液壓系統采用集成式控制系統，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高了機床的工作穩定性，外形美觀簡潔。

      折彎機機床的主油缸活塞采用了航天技術-表面鎳磷處理，其硬度可達HRC60以上，與活塞相對運動的導套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸長期處于良好的工作狀態。

      折彎機采用扭軸同步，機械擋塊，可靠、經濟、精度高。后擋料距離、上滑塊行程由數控系統自動調節，亦可手動調節方便操作。

      折彎機機床采用鋼板焊接結構，振動時效消除焊接殘余應力，具有良好的剛性和穩定性.

      折彎機采用并聯油缸、為保證滑塊在下死點定位，在油缸內設置機械擋塊機構，由電機調整�；瑝K在行程中的同步，采用機械同步機構，結構簡單，穩定可靠，維修方便.

      折彎機具有點動、單次、連續三種功能，噪音低，精度高，調整維護方便.

      滑塊行程無極調節，有效地提高了工作效率.

      采用的液壓集成閥塊。結構緊湊，減少管路連接，提高了系統的可靠性與易維修性.

      電動式后檔料，采用電機驅動絲杠帶動后檔料前后平移，檔料尺寸有數字顯示裝置，使用方便。

      折彎機模具采用合金鋼經過鍛造、銑削、熱處理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整體長模，具有精度高、互換性好，便于裝卸等特點。